1.生物质锅炉内床层燃烧火焰不充分，燃烧火焰偏斜，燃烧温度过高，烟气在炉内、后拱处的高温烟气集中到低于1200°C，高于烟灰熔点。

　　2.灰土含量较大.超过20%，灰土在1100℃时就达到软化温度，烟道气携带灰粘度增大，阻力增大，与邻近水冷壁连接容易。

　　3.烟气中的高腐蚀产物氯，聚集于前、后拱的水冷壁中的高浓度烟气中。

　　4.粘附在水冷壁上的强碱性污垢，形成热阻，影响热交换，使周围烟气温度居高不下，烟气中的融化灰周而复始，形成大面积的腐蚀焦旋，形成大面积的锈蚀结垢，影响热交换，加速水冷壁腐蚀。

　　5.随着强碱性灰垢的增加、增加，氯气对金属管壁的腐蚀也越来越严重，管道壁无法承受饱和蒸汽水汽压力时，发生爆管。

　　6.生物质锅炉配料不均，燃料性质不同，灰渣的熔点较低，粘度较高，烟气流速较低，更容易贴壁。

　　7.生物质锅炉质能燃烧，在一系列化学变化后产生的还原性气氛中出现了氯硫化合物，加速了腐蚀的程度。

　　8.汽水的质量差或集箱堵塞，造成管道内的水垢.循环不良，导致爆管。

　　9.空气分配不当，火焰中心较高，对燃烧的干扰不够，火焰贴壁燃烧。

　　10.生物质锅炉炉内负压波动大，大颗粒尘埃冲刷水冷壁，形成受热面磨损。