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防止生物质锅炉高温腐蚀的措施有哪些?
时间:2022-01-20 16:16  

  1.将生物质锅炉火焰中心降低到前、后拱的下方。减小炉内辐射面积,增加烟尘对流面积,使前、后拱上、后部的温度场增大,炉膛温度场迅速降低,避免火焰对水冷壁的直接对冲,使前部后拱的上下温度低于灰熔点。


  2.加强易爆管部位—水冷壁前、后拱处的二次风降温,以冷却该区域内火焰温度,稀释高温腐蚀产物氯的高浓度聚集,破坏其组织链,减少结渣。


  3.合理调整生物质锅炉排振动频率,增加燃尽程度,减少碱烟浓度及大颗粒携带量,减轻烟粒对管壁的磨损。


  4.维持负压稳定,提高一、二次风流速度,破坏高浓度氯气聚集,使碱性烟气不易在受热面粘附。


  5.生物质锅炉在较强燃烧时,在高温火焰处形成负压收缩环,大量二次风交叉作用。火烧愈强烈,影响愈大,基于这一现象,燃烧中心被控制在炉排的中间燃烧。


  6.燃烧调节方面,机组在30MW负荷时,适当增加空气总风量,使炉排高度下降3%-5%,低端一次风,增大炉排中端一次风,提高上.下二次风开度,形成高效穿透气流,使整个床层的空气保持在一个较低的水平。第一、二次的风配比是4:6或5:5,延长燃烧时间,有利于充分燃烧;只要燃烧结构合理,烟尘含量就会降低,烟尘含量越低,烟尘浓度越高,则烟道壁浮物浓度越高,烟尘含量越低,后拱的高温腐蚀就越小。


  7.利用停炉维修的机会,在腐蚀严重部位喷上防锈防锈材料,把混合好的燃料混合均匀。


  8.把混合好的燃料均匀混合,尽可能少带灰土壤。


  9.保持生物质锅炉汽水循环畅通,严格实行连排.定排系统,确保水质达标。


  10.生物质锅炉严格执行定期吹灰制,加强监测烟冷器压差,建议吹灰压力由1Mpa调至1.3Mpa,并现场观察吹灰情况。


  11.建议停炉时,要进行一两次风门性能测试,找出风门缺陷,及时进行消缺处理。


  12.燃烧调整记录,通过长时间对比找出高温腐蚀的原因,确定适合本炉型的调整方式和适当的燃油配比。


生物质锅炉

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