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近日,由浙江省节能协会主办的第九届四次会员大会暨热电专委会技术交流会在嘉兴晶晖嘉宴中心隆重举行。会上,省能源局节能处副处长杨淑明就用能设备更新项目申报政策进行深度解读,省生态环境低碳发展中心技术核查部部长倪吴忠系统阐述了燃煤电厂大气污染防治最新技术指南。中国能建杭州华源前线能源设备有限公司(以下简称华源前线)副总经理孙田津应邀作题为《基于绿电/生物质/余热等多能源互补长时蓄热储能关键技术与应用》的技术报告,其前瞻性技术方案与创新应用成果受到与会专家学者的高度关注。值得一提的是,这套解决方案的核心理念,就是将电能、生物质能、热能多种能源形式融入“焚诀”(源自热门小说中可“吞噬进化”的核心秘籍,此处喻指多能源深度融合与技术迭代升级),既体现了对传统热工技术的深耕,更展现了面向零碳未来的创新智慧。 以下是报告中的干货整理:报告显示,2025年作为“零碳园区、零碳工厂建设年”,工业热能领域的降碳脱碳面临重大机遇。华源前线创新研发的多能源互补长时蓄热储能系统,凭借三项核心技术突破了行业瓶颈:01超 大 功 率 电 极 锅 炉 技 术超大功率电极锅炉(水介质)技术打破了国外的垄断格局,其单机功率可达120MW,已承接项目总功率6000MW(每小时可消耗绿电600万度),已在国内多个火电调峰项目中得以应用。超大功率电极熔盐加热炉填补了国内外大型熔盐电加热设备制造空白,其单台功率最大可达50MW,加热温度根据熔盐本身特性最高可达800℃。 02生 物 质 气 化 技 术生物质高温气化技术实现了气化效率大于85%,达到了与天然气锅炉同等级别的超低排放标准,解决了传统生物质项目环保审批的难题。03球 罐 蓄 热 储 能 技 术球罐蓄热储能技术攻克了低成本规模化储热的难题,已在贵州酱酒集团零碳酿酒、阿克苏柯坪县清洁供热等项目中成功应用,公司攻克加工制造难题,解决储热过程中温度压力交变频繁、液位温度测量、内部压力平衡、内部装置布置、充放热噪音震动、保温及温度补偿等难题,在蓄热温度超过200℃的条件下,单罐容积可达4000m³。孙田津重点介绍了公司首创的“生物质气化与电极锅炉蓄热储能耦合系统”,该系统支持0-100%负荷无级调节,蒸汽成本较传统模式降低30%-50%,为工业用户实现零碳供热提供了经济可行的途径。作为中国能建旗下国家级专精特新“重点小巨人”企业、浙江省制造业单项冠军,华源前线将持续推进清洁能源技术创新,助力国家“双碳”战略目标的达成。在会后举办的展会上,华源前线展台吸引了众多行业专家和企业代表驻足交流。与会嘉宾对公司展示的多能源互补长时蓄热储能技术方案表现出浓厚的兴趣,纷纷就技术细节、应用场景及合作模式展开深入探讨。—关于我们—
近日,由浙江省节能协会主办的第九届四次会员大会暨热电专委会技术交流会在嘉兴晶晖嘉宴中心隆重举行。会上,省能源局节能处副处长杨淑明就用能设备更新项目申报政策进行深度解读,省生态环境低碳发展中心技术核查部部长倪吴忠系统阐述了燃煤电厂大气污染防治最新技术指南。
中国能建杭州华源前线能源设备有限公司(以下简称华源前线)副总经理孙田津应邀作题为《基于绿电/生物质/余热等多能源互补长时蓄热储能关键技术与应用》的技术报告,其前瞻性技术方案与创新应用成果受到与会专家学者的高度关注。值得一提的是,这套解决方案的核心理念,就是将电能、生物质能、热能多种能源形式融入“焚诀”(源自热门小说中可“吞噬进化”的核心秘籍,此处喻指多能源深度融合与技术迭代升级),既体现了对传统热工技术的深耕,更展现了面向零碳未来的创新智慧。
以下是报告中的干货整理:
报告显示,2025年作为“零碳园区、零碳工厂建设年”,工业热能领域的降碳脱碳面临重大机遇。华源前线创新研发的多能源互补长时蓄热储能系统,凭借三项核心技术突破了行业瓶颈:
01超 大 功 率 电 极 锅 炉 技 术
超大功率电极锅炉(水介质)技术打破了国外的垄断格局,其单机功率可达120MW,已承接项目总功率6000MW(每小时可消耗绿电600万度),已在国内多个火电调峰项目中得以应用。超大功率电极熔盐加热炉填补了国内外大型熔盐电加热设备制造空白,其单台功率最大可达50MW,加热温度根据熔盐本身特性最高可达800℃。
02生 物 质 气 化 技 术
生物质高温气化技术实现了气化效率大于85%,达到了与天然气锅炉同等级别的超低排放标准,解决了传统生物质项目环保审批的难题。
03球 罐 蓄 热 储 能 技 术
球罐蓄热储能技术攻克了低成本规模化储热的难题,已在贵州酱酒集团零碳酿酒、阿克苏柯坪县清洁供热等项目中成功应用,公司攻克加工制造难题,解决储热过程中温度压力交变频繁、液位温度测量、内部压力平衡、内部装置布置、充放热噪音震动、保温及温度补偿等难题,在蓄热温度超过200℃的条件下,单罐容积可达4000m³。
孙田津重点介绍了公司首创的“生物质气化与电极锅炉蓄热储能耦合系统”,该系统支持0-100%负荷无级调节,蒸汽成本较传统模式降低30%-50%,为工业用户实现零碳供热提供了经济可行的途径。作为中国能建旗下国家级专精特新“重点小巨人”企业、浙江省制造业单项冠军,华源前线将持续推进清洁能源技术创新,助力国家“双碳”战略目标的达成。
在会后举办的展会上,华源前线展台吸引了众多行业专家和企业代表驻足交流。与会嘉宾对公司展示的多能源互补长时蓄热储能技术方案表现出浓厚的兴趣,纷纷就技术细节、应用场景及合作模式展开深入探讨。
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