今天生物质锅炉的小编要和大家来说说关于导热油炉导热油起火的原因，其导致起火的要素并不是单一的，下面就一起去看看关于导热油炉导热油起火的几个要素分析。　　

高温介质导热油在循环管路中运转，其温度、压力和流速对导热油的物理化学性质会产生一定的影响，相对稳定的温度、压力和流速对导热油炉的运用安全至关重要，必需认真检测和数据统计，一旦呈现超温、超压、低速现象既要及时检查和处置，防止不良事故的发作，危机安全;首先鼓包、爆管惹起导热油外泄发作起火要素的分析：　　

1、导热油质地：油质欠佳，油中残炭指标超标，招致导热油循环路上局部高温、结焦、高压，流速降低，若不能及时发现和扫除异常要素，会发作循环路管鼓包，以致爆分裂断，因此，定期对导热油取样分析，及时控制油的质质变化情况，分析变化缘由，定期补充更新导热油，使其残炭量基本得到稳定，发现问题，应及时采取相应应激措施，置办导热油一定认真保证导热油的质量是保证锅炉运转安全的一个不可忽视的主要要素。　　

2、导热油运用管理和监测：导热油炉导热油出口温度超高温，且流速过低，招致管路处于高温运转方式。高温状态下，导热油物理性质很难坚持相对稳定，从而加重了却焦、裂解、转化等化学变化，进而进步管路循环管道压力，另外，过低流速会构成受热面中的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度，而缩短导热油的正常运用寿命，招致局部过热超压惹起鼓包、爆管。因此，加强导热油炉运转中导热油进出口温度、压力、流速等的监测和数据统计对导热油炉的安全运用很有必要，防止不测事故发作。